“以前，吉林两台水泵为三羟装置提供循环水。石化最近，化肥耗优化运我们停用了其中一台。厂节一个多月下来，吉林节约电量29万千瓦时，石化节约资金20万元。化肥耗优化运”5月5日，厂节吉林石化化肥厂水汽车间生产主任对笔者说。吉林

以前，石化这个厂为三羟装置提供循环水的化肥耗优化运共有两台水泵，每台水泵的厂节电机功率为400千瓦，日耗电量较大。吉林员工发现，石化随着季节的化肥耗优化运变化、循环水换热效果也随之变化，尤其是秋季、冬季和春季。为实现节能降耗，这个厂组织技术人员对水泵的性能状况进行摸底，寻找最佳运行方式。技术人员通过了解循环水使用情况，并蹲守泵房现场，跟班进行数据收集，终于找出降低电耗的方法：停用一台水泵，将水泵电机增加2安培的额定电流，实现单台循环水泵运行。

经过一个多月的单泵试运行，循环水压力、温度、流量等各项指标均符合工艺要求，循环水泵运转正常，保证了三羟装置生产用水。